1.施工步骤： 测量铺设边线 理坡 下垫层石渣铺设 上垫层石渣铺设开挖成槽 PE 土工膜铺设 基础土方回填 PE 土工膜 铺设、焊接、土工膜缝制 施工工序安排应符合以下规定,PE 土工膜的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。 施工中的各道工序，应严格检查验收。前道工序末验收合格，不得进行下道工序。进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的 PE 土工膜妥善保护，不得有任何人为损坏。 在铺设开始后，严禁在可能危害 PE 土工膜**的范围内进行放炮、炸石、开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。

2.操作工艺要求及质量控制：

PE土工膜铺设前应做下列准备工作： 检查并确认基础支持层已具备铺设 PE 土工膜的条件。

做下料分析，画出 PE 土工膜铺设顺序和裁剪图。

检查PE土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

每个区、块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其它过渡层、保护层用料，并在各区、块之间留 出运输道路。进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。

根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操作规程，建立健全质量保证体系，从单元工 程施工的**道工序就严格推行“三位制”，确保工程施工质量。

施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分 呈波纹状，**后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层 10cm 左右过度层。砌上 20-30cm 块石（或砼预制块）作防冲保 护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，**好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接 应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚 2mm）粘接，以防该处发生渗漏。

斜面 PE 土工膜铺设，要求先按设计断面进行削坡处理，清除坡面石块等尖突物，然后铺垫厚度不小于 30 厘米的 石渣，适当洒水，并用拍板或滚筒压实整平，不得使用重型机械或振动碾压实。水平铺盖直接铺设在覆盖下垫层基之上， 要求清除表层杂土和树、草根、乱石堆及其他杂物，并回填井、塘、洞空，石渣基厚度控制在 30 厘米左右。对地面高 差起伏较大的部位必须进行平整，使基层平滑过渡。基面达到平整度要求后，对砂基进行碾压，保证土工膜与平整基面 吻合。

土工膜的铺设采用分段施工及流水作业的方法进行。垂直堤轴向可分为基座段、斜坡段及水平铺盖段三段，顺坝轴 向每 12.9 米为一段(以土工膜幅宽 4.3 米为模数)。每段首先进行基座段施工，而后依次进行斜坡段及铺盖段施工或两者 同时施工。斜坡段施工前，邻段的垫层施工应告结束，并要求已具备连接铺设土工膜的施工条件。顺轴向可相隔一定距 离进行多段平行作业，两施工段距离以 12 米为模数。

斜坡 PE 土工膜从上至下铺设，水平铺盖由坡脚向铺盖首端铺设。铺设时注意 PE 膜张驰适度，避免应力集中和人 为损伤。要求 PE 膜与地基、垫层接触面吻合平整，防止 PE 膜折皱形成渗水通道的现象。水平铺盖 PE 膜膜面朝下， 布面向上。PE 膜铺设后，随即回填保护层，以免应力集中和人为造成 PE 膜的损伤。
PE 膜采用双汉 ZPR—210 型或其他改进型自动爬行热焊机。焊接前必须清除膜面的脏物保证膜面清洁，膜与膜接合平整后方可施焊。 在爬行焊接过程中，操作人员要仔细观察焊接双缝质量，随时根据环境温度的变化调整焊接温度及行走速度。一般温度 控制在 250℃～300℃，行走速度一般 1～2 米每分钟。可先在试样上试焊，定出合理的工艺参数再正式焊接。正式焊接 时对焊缝要仔细检查，主要看两条焊缝是否清晰、透明，有无气泡、漏焊、熔点或焊缝跑边等。不合格的要进行补焊。 布与布缝合方式为肘接。缝合针距以 6 毫米为宜。缝线采用断裂强度为印牛的三股双丝涤纶绞线。对斜墙的二布一膜应 先缝合下层布再缝合上层布。接缝时应做到无尘土、油脂和水份，接缝长度要大于 10cm。要求拼缝强度不低于母体材 料强度的 80％，拼接后土工织物用手提缝纫机缝合。
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