防渗膜是一种新型环保防渗卷材，属于土工合成材料中常见的一种防渗材料，英文名称为:Impermeable membrane.上世纪九十年代初期防渗膜被引进我国，经过20多年的发展，已 经广泛应用到各种防渗工程中，通常情况下防渗膜用在垃圾填埋场、鱼塘、景观水池、人工湖、地铁、采矿、油罐和渠道等防渗工程。

防渗膜是世界上使用**广泛的土工防渗材料，由于防渗膜可用性和相对廉价的材料成本，是国际上较为普遍使用。 防渗膜成品一般为黑色，熔点约为120℃左右，相对密度约为 0.94。防渗膜常见的规格0.25mm—2.0mm，防渗膜的宽度一般为4m—8m。

防渗膜在管渠坡顶的固定: 地下管网管渠防渗膜材料与管渠两边素混凝土的锚固采用4mm×40mm×1200mm的扁钢压条，使用膨胀螺栓进行锚固，膨胀螺栓间隔为400mm。为保证膨胀 螺栓不腐蚀，使用1.0mm厚HDPE防渗膜进行挤压焊接包裹封闭。为保证防渗膜不被磨损，在HDPE防渗膜包裹扁钢压条之前使用打磨机磨光螺栓，用无纺布包裹一层。

HDPE防渗膜http://www.tajchy.com/焊接质量检测方法: 对HDPE防渗膜的焊接质量检验有非破坏性检验(检漏实验)和破坏性检验两种。热熔焊接形成的双焊缝采用充气法，挤压焊接形成的单焊缝检漏采用 电火花法检测。

金属管道侧壁穿防渗膜施工方法: 施工要点，首先将侧壁穿防渗膜金属管道四周斜坡上的防渗膜用射钉锚固在斜坡上，射钉下垫lmm厚HDPE防渗膜垫，同时提前压好膜罩(用1mm厚 HDPE防渗膜)。然后根据金属管道尺寸在穿防渗膜部位套上一长度大于200mm，厚2．0mm HDPE防渗膜套，再根据防渗膜套和金属管道周边锚固好的防渗膜尺寸做一个圆环状的管靴， 用挤压焊接方式分别将管靴的内边和外边与边坡防渗膜和金属管道防渗膜套焊接，**后在防渗膜套外露部位用镀锌钢丝固定密实。

防渗膜挤压焊机焊接防渗膜程序及工艺要求：
(1)定位粘接：用热风枪将两幅防渗膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60—8Omm。要控制热风的温度，不可烫坏防渗膜，又不得能轻易撕开．
(2)打毛：用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的防渗膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过防渗膜厚的lO％，打毛时要轻轻操作，尽量少 损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的防渗膜，要打出倒角45度的坡口，这样可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好．
(3)焊接防渗膜时要将机头对正接缝，不得焊偏，不允许滑焊、跳焊．
(4)焊缝中心的厚度一般应为HDPE防渗膜厚度的2．5倍，且不低于3mm．
(5)一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊．
(6)使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条．
(7)根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理．
(8)挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应在中断处进行打毛防渗膜后再焊接．